Контроль температуры и топлива на рефрижераторе ГАЗель NEXT

Проблема производителя мясной продукции в Нижневартовске

К нам обратился руководитель логистического отдела мясоперерабатывающего комбината из города Нижневартовск. Для доставки своей продукции (колбасы, деликатесы) в торговые сети по всему Ханты-Мансийскому автономному округу компания использует фургон-рефрижератор ГАЗель NEXT.

Перевозка скоропортящихся продуктов требует строжайшего соблюдения условий, и отсутствие должного контроля создавало для бизнеса серьезные риски и вело к прямым убыткам:

• Риск порчи продукции. Отсутствовал непрерывный мониторинг температуры в рефрижераторном отсеке. Компания не могла предоставить партнерам-ритейлерам доказательства соблюдения холодовой цепи на всем пути следования.
• Хищения топлива. Бухгалтерия фиксировала систематический перерасход дизельного топлива, что указывало на несанкционированные сливы, доказать которые было невозможно.
• Непрозрачные маршруты. Диспетчер не мог в реальном времени отследить местоположение фургона, что приводило к отклонениям от маршрутов, «левым» рейсам и срыву графиков доставки.
• Агрессивное вождение. Резкие маневры и превышения скорости не только создавали риск повреждения деликатного груза, но и ускоряли износ рефрижератора ГАЗель NEXT.

Задачи, поставленные клиентом

Перед специалистами «Ставтрэк» была поставлена задача внедрить комплексное решение, которое позволило бы:

1. Обеспечить непрерывный контроль температурного режима в кузове фургона.
2. Взять под полный контроль расход топлива, исключив любые хищения.
3. Отслеживать точное местоположение и маршруты рефрижератора в режиме 24/7.
4. Контролировать скоростной режим и стиль вождения для обеспечения сохранности груза и снижения износа транспорта.
5. Формировать объективные отчеты для внутреннего учета и предоставления партнерам.

Комплексное решение для рефрижераторных перевозок

Инженеры «Ставтрэк», учитывая специфику перевозки мясной продукции, подобрали и внедрили комплексное решение. Монтаж и настройка всего оборудования на рефрижератор ГАЗель NEXT заняли 180 минут.

Этапы монтажных работ:

1. Установка ГЛОНАСС-терминала. За приборной панелью в кабине был скрытно смонтирован трекер FleetGuide-4 АКБ. Его встроенный аккумулятор гарантирует работу даже при отключении бортовой сети, а «черный ящик» накапливает данные вне зоны GSM, что крайне актуально для удаленных районов ХМАО.
2. Интеграция датчика топлива. В топливный бак был установлен высокоточный цифровой датчик уровня топлива Omnicomm LLS-AF-4. Для достижения максимальной точности показаний (погрешность не более 1%) была проведена профессиональная тарировка бака.
3. Монтаж датчика температуры. Внутри рефрижераторного кузова был размещен беспроводной BLE-датчик температуры. Это позволило в режиме реального времени с высокой точностью отслеживать микроклимат в грузовом отсеке.
4. Настройка ПО. В системе мониторинга Stavtrack Online были настроены отчеты по температуре, расходу ГСМ и качеству вождения, а также активированы мгновенные уведомления о любых отклонениях от заданных норм.

Установленное оборудование и его польза

Результаты для бизнеса клиента

Интеграция оборудования с платформой Stavtrack Online дала руководству компании мощный инструмент для анализа и контроля, что привело к быстрым и измеримым результатам.

• Гарантия сохранности груза. Клиент получил полный контроль над температурным режимом. Система автоматически формирует отчеты по температуре, подтверждая соблюдение условий перевозки мясной продукции для торговых сетей.
• Полное искоренение хищений топлива. Уже в первый месяц эксплуатации были полностью прекращены сливы горючего, что привело к снижению затрат на ГСМ на 16%.
• Оптимизация логистики. Прозрачность маршрутов позволила выявить и исключить нецелевые простои и отклонения от графика. Диспетчер видит реальную картину и может эффективно управлять доставками.
• Повышение дисциплины. Постоянный контроль скоростного режима и стиля вождения привел к более аккуратному и безопасному управлению рефрижератором ГАЗель NEXT.